アイロン転写プリント（熱転写印刷）

＜アイロン転写プリント＞とは

転写紙を作製し、熱版を用いて転写紙の糊部を熱で溶かし、パターン（原稿）部をワーク（被印刷物）上に転写させる方法で印刷します。

　対象素材

綿、ポリエステル、ナイロン等の布生地は元より、コルク・革製品等にも対応可能です。

通常150度程度の熱で20秒間程度プレスしますので、対象素材はそれに耐えうる素材に限られます。

＜転写紙の種類＞

　デジタル転写

一般的な転写紙。

 

デジタルプリンタで転写紙にワーク（被印刷物）を印刷し、パターン（原稿）に即した形にシルクスクリーン印刷で糊を印刷し作製します。

 

下生地が色物の場合、下地色に大きく影響されるため、シルクスクリーン印刷で白べたを、更に糊を印刷して作製します。

従って、通常原稿（白生地用）で1版、版代が発生します。

色生地用は、白べた用と糊引き用で２版発生します。

更に、ポリエステル生地等は昇華（生地の色素がインキに透過してくる）現象が起こる危険がありますので、昇華止め用の版が別途必要となり、全部で３版発生する場合があります。

　フロッキー転写

色付きの植毛転写用生地(フェルト状)の転写生地を使用します。

 

パターン（原稿）の形にシルクスクリーン印刷で糊を印刷して転写紙作製します。

色は既成シート全40色の中から選択、細かいパターン（原稿）は不得意です。毛羽立った毛足の仕上がりとなります。

フロッキーデジタルプリント転写

白色のフェルト状の転写生地にデジタルプリントを施し、パターン（原稿）に即した形にシルクスクリーン印刷で糊を印刷して作製します。

 

フルカラーでの作製が可能となり、毛羽立った毛足の仕上がりとなります。

　シルク転写

シルクスクリーン印刷で転写原紙に印刷して転写紙を作製します。

仕上がりは、シルクスクリーン印刷と見分けがつきませんが、直接シルクスクリーン印刷で印刷の出来ない様な物には適しています。

　カッティングシート転写

転写用カッティング転写紙でパターン（原稿）を切り出し、不要部を取り除いて作製します。

 

光沢のある、スッキリした仕上がりとなりますが、色も既成シート色に限られ細かいパターン（原稿）は不得意です。